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提高订单交货及时率 实现生产过程中数据完整性

作者:上海悦流软件有限公司 浏览: 发表时间:2022-09-03 09:00:00

南通国盛精密机械有限公司属于数控机床、机床钣金、焊接件和钢结构件的生产厂商,生 产用于机床上的各种零部件,在行业内口碑良好。企业应用用友 U8+ 系统,极大地提高了订单 的交货及时率,成套发货的数据统计也一目了然,系统开发的半成品台账统计配件、辅材的成 本更加准确;多计量单位的存货实现了库存和成本统计数据的完美转换;生产计划总表对各个 工艺流程阶段的入出库数量和时间节点有效管理,实现了生产过程中的数据完整性

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企业简介

国盛精密机械隶属于国盛智能科技集团,自 1996 年成立初期以从事钣金加工起步,逐步发展成为专注于研 发和制造数控立式加工中心、普通机床、机床钣金、金属薄板制品、焊接件、钢结构件、不锈钢制品的生产、销售;经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进出口业务。 

母公司南通国盛智能科技集团股份有限公司是***高新技术企业,致力于为客户提供高品质的产品和全方位 的解决方案,深度践行中国制造 2025 关于智能装备高速、高精、高效的要求,已成为德国德马吉、德国宝马格、 德国通快、瑞典山特维克、日本东芝机械、加拿大赫斯基、富士康集团等国际***企业的长期合作伙伴。

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数字化转型动因

• 按单设计生产,每个订单的 BOM 都不一样,BOM 工作维护量大,其中涉及到板材类的物料标准用量计算复杂。 

• 不同客户产品有不同的价格,不同数量区间内价格不同,管理难度大。 

• 客户订单按成套件分批发货,需要统计本次发货件数和剩余件数。 

• 生产中各工艺阶段的完成时间无法统计,影响生产订单的交期。 

• 各车间下达生产的制造工令单按工序区分打印较困难,工序产量无法统计。 

• 采购部门制定请购计划数据准确率较低。 

• 委外业务流程不清晰,数据管理混乱。 

• 半成品成本核算困难,专用配件、专用辅材、专用外协费用无法统计。 

• 加工原料(钢板、型材、板材)的库存和成本计算的计量单位不同,板材重量用量统计困难。 

• 加工过程中各工艺车间之间的流转响应不及时,没有清晰的交接单。

金山项目管理系统,上海致远oa,用友U8凭证接口

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总体应用流程

在 U8+ 中支持从销售订单接单到生产任务、生成 BOM 清单、MRP 计划、安排生产采购、仓储管理、按期发货的完整流程处理。其 中,一些特色的应用带来了效率的大幅提升,提高了整体管理水平: 

• 经营产品编码生成工具:自动生成新产品物料编码。 

• BOM 准确性检查:通过 BOM 生成工具进行物料清单业务规则的检查,包括订单匹配、物料编码检测、客户图号检查,存货规格检查, 工序检查工作,BOM 完整性检查等。 

• 制造工令单:制造工令单可以分工序打印,关联经营订单产品大类信息,对应经营订单行号、版本号以及显示技术零部件图片。 

• 生产订单材料需求分析:根据生产订单来分析该订单的材料毛需求、已领用出库量、现存量、在途量、已申请未出库量、安全库存, 从而指导采购。

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关键应用价值

• 技术部新建存货档案和搭建订单 BOM 效率提高 60% 

• 客户订单的及时率提高 30% 

• 采购计划的及时性和准确性提高了 60% 

• 委外业务库存和成本核算效率提高 30% 

• 生产下达工单和排产的效率提高 80% 

• 减少生产管理人员手工统计数据效率提高 50% 

• 生产订单的加工周期减少 50% 

• 成品、半成品的成本准确率提高了 80%

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客户证言

用 U8+ 极大地提高了企业的生产效率和效益,使生产排产的效率提高了一倍以上,生产过程的管控也一目了然;MRP 计划 的精确计算,大幅度增加了生产和采购的响应速度,提高了客户订单的出货率;同时减少了库存的积压,提高了库存的周转率,降 低了企业的生产成本,给企业带来看得见的效益提升。 

南通国盛精密机械有限公司副总经理 张志永




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