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ERP 与 MES 无缝对接,帮助阿尔科达实现智能工厂

作者:上海悦流软件有限公司 浏览: 发表时间:2022-04-01 09:00:00

长春市阿尔科达科技有限公司属于汽车零部件制造企业,生产乘用车动力系 统燃油分配器,新兴的汽配企业。该企业应用用友 U8+MES 系统,以销售订单作 为线索,按照订单 + 预测单的形式进行物料需求计划、严格按照生产订单生产, 一方面保证了客户订单的交期,另一方面对物料进行管控,降低损耗率;ERP 与 MES 无缝对接,实现智能工厂,智能制造。

企业简介

长春市阿尔科达科技有限公司于 2018 年 07 月 25 日成立。公司经营范围包括:汽车零部件生产、销售、加 工及制造;货物及技术进出口;乘用车动力系统燃油分配器生产及销售(依法须经批准的项目,经相关部门批准 后方可开展经营活动)等。

数字化转型动因

• 管理层深厚的 ERP 概念。 

• “N+5”滚动计划的准确编排。 

• 刀具的采购与管理。 

• 车间设备精细管理。 

• 生产排产以及生产过程精细化管理。 

• MES 与 ERP 无缝对接。 

• 无线条码对批次进行精细管理。

用友erp系统,WMS管理系统,金山项目管理软件

总体应用流程

• 销售接单后,计划部门编排 5 个月的滚动计划,MPS 运算出生产计划、MRP 运算出采购计划。 

• 根据上线计划生成生产订单,传输到 MES 系统中形成生产任务单。 

• 完工之后 MES 系统传输产品入库信息,扫码形成产成品入库单。 

• 软件自动进行生产成本归集,自动进行成本核算。 

• 提前安排发货计划,扫描发货,验证发货准确。

关键应用场景

#1

刀具工具管理

针对阿尔科达的生产特点,指定了如上刀具 管理的过程,生产线使用的刀具在流通过程中存 在刀具库、调刀间、磨刀间、生产线侧刀具柜、 生产设备等节点,故制定刀具流通过程如下:刀 具质检→刀具入库→贴标识、扫码→出库→调刀 间→调刀→生产线侧备存→刀具使用→寿命完结 (或单次寿命完结)→拆卸刀具与线侧存放→磨 刀间→修磨、涂层→调刀间→生产线,形成刀具 流通循环,通过借用归还以及货位调拨的功能, 使刀具与工人,刀具与设备达成了响应的绑定, 大大降低了刀具的损耗率。

#2

N+5 滚动计划

配套生产企业之间是紧耦合关系,之所以实施滚动计划。主要目的是实现准时化生产,而要实现准时化生产就必须要充分地为供应商 着想,让他们提前了解信息,让他们提前掌握我们生产预测,以便考虑他们的能力规划。 

阿尔科达采用的是 N+5 滚动计划,因最长的采购周期是二个月,因此其中二个月是对供应商的实际执行计划,以后三个月是给供应 商的准备计划,这样就给了供应商充分的准备时间。只有这样,准时化生产才能有效的实现,否则总是给供应商发短期订单,生产供应肯 定会出现问题。

#3

ERP 与 MES 系统无缝对接

阿尔科达积极响应***号召,在实现智能制造的道路上快人一步,车间设备引入了先进的 MES 系统,对生产的每一道工具都进行精 确管控,同时与 ERP 系统进行对接,ERP 到计划层面,MES 系统接管生产订单执行层面,通过大屏看板,每个订单以及没到工序的具体 情况一目了然。

• 物流人员根据运算调整的生产计划在系 统中下达生产订单,返工返修下达非标 生产订单传递到 MES 系统中 

• 仓储人员根据实际的送料情况在系统中 参照生产订单生成材料出库单 ; 

• 补料业务发生时,参照生产订单填制补 料出库 

• 通过扫码控制物料先进先出,并审核材 料出库单 

• 参照生产订单扫描 MES 系统条码生成产 品入库单并审核

关键应用价值

• 提高库存周转率 30%。 

• 客户订单交货及时率提高 30%。 

• 车间作业效率提高 30%。 

• 节约车间手工统计量约 40%。 

• 生产周期缩短 45%。 

• 刀具损耗率降低 20%。 

• 生产准时率提高 30%。 

• 供应商及时率提高 20%。

客户证言

此次 ERP 系统与 MES 系统的连接,使我们的业务部门与车间人员相互之间有了交互,中间不存在断点 的地方,同时让更多的人了解 ERP 是什么 MES 是什么,系统能做什么,对应的自己的工作是什么,对管理水 平是一项很大的提升。 

——长春市阿尔科达科技有限公司

总经理 王权


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